橋面板安裝就位前應(yīng)進行橡膠支座安裝。包河T梁應(yīng)盡可能地保證梁底與墊石頂面平行、平整，使其同橡膠支座上、下面全部密貼，避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生。施工程序如下：①將墩、臺支座墊石處清理干凈，包河T梁用干硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面標高符合設(shè)計要求。②將設(shè)計圖上標明的支座中心位置標在支承墊層石及橡膠支座上，橡膠支座準確安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石中心線相重合。

包河T梁板梁裝置選用45T轎車吊裝置。本工程為全幅施工吊裝，汽吊停于3號橋臺橋搭板東側(cè)，貨車停于吊機東側(cè)。每跨板梁吊裝時，新型T梁從北向南進行，中板分量為6.01T,邊板分量為9.2T,45T汽吊的回轉(zhuǎn)半徑為14m時，起分量為7.0T,每跨先吊裝10塊板梁后。在路與板梁上鋪設(shè)4塊。

包河T梁模板在橋梁工程下部結(jié)構(gòu)的下部結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用概述如下：深基礎(chǔ)：一般鉆孔（鉆孔）挖掘鉆孔表面（土壤，巖體）或噴射混凝土保護面（或其他）保護措施）對于現(xiàn)場混凝土的"模具",特殊模板如下：預制樁：樁可分為兩種類型：工廠預澆鑄和現(xiàn)澆鑄造根據(jù)澆注位置。樁是預應(yīng)力混凝土基樁，采用離心法鑄造，具有優(yōu)良的壓鑄表面質(zhì)量。T梁生產(chǎn)廠家在施工現(xiàn)場，采用樁錘或植入式結(jié)構(gòu)。

包河T梁吊裝預防措施①合理安排梁板預制生產(chǎn)計劃，保證模板合理周轉(zhuǎn)時間和混凝土強度增長時間。②梁板混凝土強度或孔道壓漿強度、封頭混凝土強度達不到規(guī)定強度不允許吊裝。③選擇吊車時，起吊能力要有足夠的安全系數(shù)，包河T梁并注意吊裝方法和安全操作規(guī)程。④吊點位置要符合設(shè)計要求。

包河T梁為了增強橋面鋪裝的防裂性，使橋面鋪裝層具有足夠的強度和良好的整體性，設(shè)計時需要合理布設(shè)橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)，對于裝配式空心板梁橋，包河T梁生產(chǎn)廠家在梁板的鉸縫處，橋面鋪裝層里也應(yīng)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，用于加強鉸縫處的強度，避免產(chǎn)生縱向開裂。在施工過程中切實作好橋面鋪裝現(xiàn)澆混凝土與預制梁板混凝土頂面的粘結(jié)。需要做好防水層并且使橋面排水通暢。

混凝土的振搗采用側(cè)模振搗架裝配附著式振搗器為主及插入式振搗為輔的振搗方法。振搗過程中，振動棒與模板間距保持5-10cm，包河T梁并避免碰撞波紋管，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層混凝土時，振動棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5-10cm；新型T梁每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒，以防混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。同時澆筑混凝土過程中，設(shè)專人檢查校正波紋管、模板等。