梁片在梁頭砼達(dá)到強(qiáng)度后，橋梁板廠家便可以吊離生產(chǎn)臺(tái)座，空出臺(tái)座進(jìn)行下批次梁片的生產(chǎn)。吊梁歸堆可采用預(yù)埋吊環(huán)或兜底的辦法，但對(duì)應(yīng)16m跨的小梁，常熟橋梁板并考慮到先張法預(yù)制場(chǎng)空間比較狹小，采用吊環(huán)進(jìn)行歸堆。

混凝土的振搗采用側(cè)模振搗架裝配附著式振搗器為主及插入式振搗為輔的振搗方法。振搗過程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5-10cm，常熟橋梁板并避免碰撞波紋管，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5-10cm；新型橋梁板每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)棒，以防混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。同時(shí)澆筑混凝土過程中，設(shè)專人檢查校正波紋管、模板等。

常熟橋梁板模板在橋梁工程下部結(jié)構(gòu)的下部結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用概述如下：深基礎(chǔ)：一般鉆孔（鉆孔）挖掘鉆孔表面（土壤，巖體）或噴射混凝土保護(hù)面（或其他）保護(hù)措施）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)混凝土的"模具",特殊模板如下：預(yù)制樁：樁可分為兩種類型：工廠預(yù)澆鑄和現(xiàn)澆鑄造根據(jù)澆注位置。樁是預(yù)應(yīng)力混凝土基樁，采用離心法鑄造，具有優(yōu)良的壓鑄表面質(zhì)量。橋梁板廠家在施工現(xiàn)場(chǎng)，采用樁錘或植入式結(jié)構(gòu)。

橋面板安裝就位前應(yīng)進(jìn)行橡膠支座安裝。常熟橋梁板應(yīng)盡可能地保證梁底與墊石頂面平行、平整，使其同橡膠支座上、下面全部密貼，避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生。施工程序如下：①將墩、臺(tái)支座墊石處清理干凈，常熟橋梁板用干硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。②將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊層石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石中心線相重合。

檢查時(shí)，常熟橋梁板應(yīng)在支撐結(jié)構(gòu)上繪制移位軸和終點(diǎn)線，以使橋接板準(zhǔn)確就位。 架設(shè)路支付和控制位置根據(jù)實(shí)際的線中心線和橋平面上發(fā)布。每個(gè)部分梁底的邊緣放置在位置線上。130噸起重機(jī)操作，常熟橋梁板為了滿足設(shè)計(jì)后填土回填的高度要求計(jì)劃使用爐渣回填到高度方向和水平方向約為1.5距離碼頭頂部的米臺(tái)。